Jako fotosenzitivní polymerní kapalný materiál závisí výkon a spolehlivost 3D pryskyřic do značné míry na podmínkách prostředí. Příslušné prostředí zahrnuje nejen požadavky na teplotu, vlhkost, světlo a čistotu pro tisk, ale také na fyzikálně-chemické prostředí následného-zpracování, skladování a konečného-použití. Jasné definování a kontrola těchto podmínek je zásadním předpokladem pro zajištění vysoké-přesnosti a vysokého{6}}výkonu hotových produktů při výrobě fotopolymerních aditiv.
Pokud jde o tiskové prostředí, teplota a vlhkost jsou nejdůležitějšími kontrolními faktory. Většina 3D pryskyřic vykazuje mírnou viskozitu a dobrou tekutost v rozmezí pokojové teploty (20 °C ~ 28 °C), což usnadňuje rovnoměrné roztírání a přilnavost mezi vrstvami. Příliš nízké teploty mohou vést ke zvýšené viskozitě, potížím při vytlačování nebo vyrovnávání a nerovnoměrné tloušťce vrstvy nebo povrchovým defektům; příliš vysoké teploty mohou urychlit reakci před{5}}vytvrzování, způsobit ucpání trysky nebo formovací platformy a zvýšit riziko smrštění a deformace. Relativní vlhkost by měla být ideálně udržována mezi 40 % a 60 %. Nadměrná vlhkost může způsobit, že pryskyřice absorbuje vlhkost, což ovlivňuje rychlost vytvrzování a mechanické vlastnosti konečného produktu, zejména u přípravků obsahujících polární skupiny. Kromě toho musí být formovací prostředí udržováno v tmavém nebo slabém{11}}světle, aby se zabránilo nechtěné polymeraci způsobené ultrafialovými složkami v přirozeném světle nebo silném vnitřním světle. To obvykle vyžaduje použití světelného štítu nebo slabého{13}UV osvětlení. Čistota je také zásadní; prachové částice ve vzduchu, které padají na povrch pryskyřice nebo ulpívají na formovací platformě, způsobí vady na povrchu hotového výrobku. Tisk by proto měl být prováděn v uzavřené nebo polo{16}}uzavřené čisté místnosti.
Prostředí po{0}}zpracování má také rozhodující vliv na kvalitu hotového produktu. Po vytvrzení UV zářením je nutné čištění a sekundární vytvrzení. K čištění se běžně používá isopropylalkohol (IPA) nebo speciální čisticí roztok. To by mělo být provedeno v dobře-větraném prostoru, aby se zabránilo hromadění par, které by mohly dráždit dýchací cesty. Pokud se použije vodou-omyvatelná pryskyřice, lze snížit nebezpečí rozpouštědel, ale i tak je třeba kontrolovat teplotu vody a dobu oplachování, aby se zabránilo mikrotrhlinám způsobeným náhlými změnami osmotického tlaku nebo teploty. Sekundární vytvrzování se obecně provádí v UV vytvrzovací komoře. Vlnová délka a energie musí být nastaveny podle charakteristik spektrální odezvy pryskyřice, aby se zabránilo přeexponování, které by mohlo způsobit žloutnutí nebo křehnutí. Celý proces následného{10}}zpracování by měl udržovat stabilní prostředí, vyhýbat se teplotním výkyvům nebo světelnému rušení, aby byl zajištěn konzistentní výkon.
Skladovací prostředí je klíčové pro zajištění toho, aby si pryskyřice před použitím zachovaly své původní vlastnosti. Pryskyřice by měly být skladovány na tmavém, uzavřeném a chladném místě, ideálně při teplotě 5 až 25 stupňů a relativní vlhkosti pod 60 %. Nádoby by měly být přednostně vyrobeny z neprůhledného materiálu a naplněny inertním plynem nebo by měly mít přidané inhibitory polymerace, aby se zpomalila aktivita fotoiniciátoru a oxidační degradace. Velkokapacitní-skladovací prostory by se měly vyhýbat opakovaným horkým a studeným cyklům, aby se zabránilo separaci mikrofází nebo nevratnému zvýšení viskozity. Po otevření by měly být pryskyřice spotřebovány co nejdříve nebo ve stanovené lhůtě a je třeba dbát na jejich utěsnění, aby se zabránilo odpařování a kontaminaci.
Na konci-úrovně prostředí použití by měla být vyhodnocena odolnost vůči povětrnostním vlivům a trvanlivost ve spojení s materiálovými charakteristikami. Standardní pryskyřice si zachovávají dobré rozměrové a mechanické vlastnosti za normální teploty a -ochrany před světlem, ale dlouhodobé-vystavení ultrafialovému světlu může vést k prasknutí a žloutnutí segmentu řetězu, což ovlivňuje vzhled a pevnost. Houževnaté nebo flexibilní pryskyřice, přestože jsou odolné vůči ohybu, mohou zaznamenat tečení nebo hydrolytické stárnutí v prostředí s vysokou-teplotou a vysokou-vlhkostí. Při použití průhledných pryskyřic v optických součástech by se mělo zabránit poškrábání a chemické korozi. Tepelně-odolné pryskyřice lze použít za vyšších teplotních podmínek, ale přesto je třeba se vyvarovat jejich teplotních limitů tepelné deformace. Některé pryskyřice navíc nejsou odolné vůči silným kyselinám, silným zásadám nebo určitým rozpouštědlům. Při použití v chemickém nebo venkovním prostředí je nutný pečlivý výběr materiálu a ochranné ošetření.
Celkově platná prostředí pro 3D pryskyřice pokrývají čtyři hlavní fáze: lisování, následné -zpracování, skladování a servis. Teplota, vlhkost, vystavení světlu, čistota a chemická kompatibilita musí být přísně kontrolovány v každé fázi. Pouze za vhodných a stabilních podmínek prostředí lze plně realizovat výhody vysoce přesného lisování a rozmanité funkční vlastnosti pryskyřic, které splňují přísné požadavky průmyslové výroby, kulturního a kreativního průmyslu, lékařských modelů a vědeckých výzkumných experimentů a zajišťují dlouhodobou- spolehlivost hotového produktu.
